焊接鋁管時，表面總是發(fā)黑，怎么辦？

氣孔在鋁焊中很常見。

在母材中，在焊絲中都存在著一定量的氣孔，所以需要在焊接的時候避免大的氣孔，確保氣孔不超標(biāo)。當(dāng)濕度超80℅時，一定要停止焊接，氣孔超標(biāo)的幾率也是80℅，很容易出返片。

像圖中這個濕度狀態(tài)焊接，就很容易出返修單。

▲濕度▲

有的時候會有黑黑的灰塵粘在焊縫上，怎么辦呢?

▲黑灰▲

其實是鎢極被污染了，或是鎢極碰到了熔池或碰到了焊絲，粘上了鋁。只有把鎢極清理干凈，才能繼續(xù)進行。

▲被污染的鎢極呈菜花狀▲

這時我們只要把焊機的清潔寬度調(diào)到底，電流基本在200左右，在一塊廢鋁上起弧焊接，只要幾秒鐘，鎢極就會起個小圓球，要想把鋁焊好，小圓球是必備產(chǎn)品。

▲清潔寬度調(diào)到底▲

                        整齊劃一的焊接變位機

▲神奇的小圓球▲

鋁焊和不銹鋼比，我更傾向于焊鋁。沒有不銹鋼那么麻煩，不銹鋼還要搖擺，鋁焊接就容易了，焊槍基本不擺動。這種帶襯環(huán)的鋁管，它就是一個角焊縫，焊接沒那么麻煩。

電流調(diào)適中，自己感覺能控制住熔池就是最好的電流。每臺焊機的性能不同，電流就會不同，電弧的柔性也會不同。

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